新型鋰電池處理設備處置如何處置不同類型的鋰電池

廢舊鋰電池對環境汙染和人的傷害，廢舊鋰電池主要來自手機，電腦，各種廢家用電器，動力汽車等生活中產（chǎn）生的廢舊電池。廢舊鋰電池動力電池對環境帶來汙染和資源再（zài）利用（yòng）的為題，為解決這個難題，我司專門研究了一套處理廢舊鋰電（diàn）池的（de）設備，避免廢舊鋰電池對環境造成的汙染。新型鋰電池處理（lǐ）設備處置如何（hé）處置不同類型的鋰電池：

鋰離子電池正極材料含鈷高達45%-50%,對廢舊鋰離子電池正（zhèng）極（jí）材料的資源化利用,不僅保護了環境,而且具有明顯的經濟效（xiào）益。采用幹式（shì）物理技術從廢舊鋰離子電池中回收有價金屬。正極材料（liào）、負極材料、隔（gé）膜及電解（jiě）液四大關（guān）鍵材料的成本占電池成本的八成以（yǐ）上。其中正極材料的成本也占據了鋰離子（zǐ）電（diàn）池總成本的40%左右。由（yóu）此來看，對報廢的鋰電池正（zhèng）負極片活性材（cái）料（liào）的回收是（shì）很有必要的。

廢舊鋰電池物料（柱（zhù）狀（zhuàng）和塊狀）通過（guò）輸送機輸送入（rù）破碎機內對電池進行破碎分解至2cm的物（wù）料顆粒。破碎分（fèn）解後的物（wù）料封閉輸送至摩擦打散機內將物料進行摩擦打散分解，摩擦打散後的物（wù）料通過封閉輸送輸送至立式磁選風選組合機（jī）內將物料中的鐵通過磁選分選出來。流水線分為破碎機、封閉輸送、摩擦打散、封閉輸送、與磁選立式風選組合機設備上（shàng）均設有負壓粉塵回收係統將正負極粉等較輕物質回收至集料（liào）器內（nèi））物料通過多道負壓風選和磁選後剩餘的正負極物料（liào）進入輸送機輸送至料（liào）倉進行存儲，存儲的正負極物料通過喂料機均勻的將物（wù）料輸送至極板（bǎn）分解（jiě）機內，再（zài）次進行物（wù）料分解，分解時通過負壓收塵將分解中產生的正負極粉收集起（qǐ）來；分解後的物料通過封閉篩選將大於14目的熟料類（lèi）和120目的正負極粉與銅鋁顆粒分（fèn）別（bié）篩選（xuǎn）出（chū）來，分選（xuǎn）出的銅鋁（lǚ）混合物料通過風力（lì）分選將較（jiào）重的銅和較輕的鋁（lǚ）分選開。

廢（fèi）鋰電池處理設備物理分選技術，是利用機械設備（bèi）的撕碎，破碎，粉碎（suì），風選，分選達到銅鋁金屬混合顆粒，黑粉和隔膜的一向技術。此項技術是冶金回收（shōu）金屬的必要條件，通過（guò）分（fèn）選後的鋰電池進行濕法冶金效益（yì）更高。物理分選（xuǎn）技術自動化程度高，廢鋰電池處理設備能夠處理的種類多，包括軟包，硬（yìng）殼，鋼（gāng）殼，圓柱等鋰（lǐ）電池（chí）都能夠回收處理。物理分選技術（shù）的是成套設備生產線，經濟效益和環保效益明顯。