鋰電池大致可分為兩類:鋰金(jīn)屬電池和鋰離子電池。鋰電池通常有兩種外(wài)型:圓柱型和方型。電(diàn)池內部采用螺旋繞製結(jié)構,用一種非常精(jīng)細而滲透性很強的(de)聚乙烯(xī)薄膜(mó)隔離材料在(zài)正、負極間間隔(gé)而成。正極包括由(yóu)鈷酸鋰(或鎳鈷錳酸鋰、錳酸鋰、磷酸亞鐵鋰等)及鋁箔組成(chéng)的電流收集極。負極(jí)由石墨化碳材料和銅箔組成的電流收集極組成。
廢舊鋰電池回(huí)收(shōu)處理設備(bèi)自動化處理工藝介紹。現在鋰電池的應用廣泛,廢鋰電池更是數不勝數,且鋰電池市場供不(bú)應求,廢舊鋰電池的回收與處理在近五年裏形(xíng)成(chéng)了(le)市場,資源豐厚(hòu),設備先進,廢鋰電池處理設(shè)備生產線技術保證高產高效的分離基礎,規模化自動(dòng)化的操作係統等(děng)優勢(shì)明顯。廢舊鋰電池回收有價值(zhí)嗎?從廢舊鋰離子二次電池(chí)中還可(kě)以回收鋁、銅(tóng)以及有機電解液,價值都很高。通過對廢舊鋰離子(zǐ)電池的回收利用研究可以發現,對其回收的方(fāng)式多集中在對電池中正(zhèng)極(jí)活性物質的回收利用。
對於(yú)廢舊鋰電(diàn)池的用處,我們(men)知(zhī)道,廢鋰電池中的鈷、鋰(lǐ)、銅及塑料等均是寶貴資源,具(jù)有極高的回收(shōu)價值(zhí)。因此,對廢鋰電池進行處理處置,不僅具有顯著的環境(jìng)效益,而且(qiě)具有良(liáng)好的經濟效益。為緩解經濟(jì)快速發展而引發的日趨(qū)嚴重的資源短(duǎn)缺與環境汙染問題,對廢舊鋰電池實現全組分回(huí)收利用已成為全球共識。
與鋰電池種類的多種多(duō)樣相比,當(dāng)前對廢舊鋰電池可供選擇的處理方式卻十分有限。當前,對廢棄鋰電池的(de)各種處理方式都存在各(gè)自的(de)問題,而拆(chāi)解(jiě)電池並(bìng)提(tí)煉貴重(chóng)金屬的方式,仍然是最能兼顧環保(bǎo)及經濟效益的做法。相對報廢鋰電池中其他有價金屬銅,鋁等而言,現在(zài)鋰資(zī)源在(zài)未來(lái)有可能出現嚴重的短缺,從廢舊鋰電池中回收鋰鹽,也成為了一些業內(nèi)人士關注的熱點。
據了解,從廢舊鋰電池中回收的(de)中間品對於一致性的要求(qiú)很高,回收的(de)材料必須出自同一種鋰電池,至少鋰電池所用正負極材料、電解液一致,才能重新運用到新電池上(shàng)。廢(fèi)鋰電池回收處理設備技術自動化循環工藝(yì)成關鍵。
安全高效的鋰電池破碎回收設備生產線,其生產線(xiàn)工藝通過報廢電池進入撕碎機(jī)進行撕碎,撕碎後的電池進入專用(yòng)破碎機進行破碎,將電池內(nèi)部正負極片及隔膜(mó)紙打散,打散的物料經引風機(jī)進(jìn)入集料器,然後經脈衝(chōng)除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集淨化,進入集料(liào)器的物料經閉風器進入氣流分選篩,通過氣流加振動把正負極片中的隔膜(mó)紙進行收(shōu)集,同時把氣流分選機所產生的粉塵收集。然後混合物采用錘振破碎、振動篩(shāi)分與氣流分選組合工藝對廢(fèi)鋰(lǐ)電池正負(fù)極組成(chéng)材料進行分離與回收。
鋰(lǐ)電池回收設備對報廢正(zhèng)負極片中的鋁箔、銅箔與正負極(jí)材料進行分離處理,以便循環利用之目的。整個生產線負壓(yā)運行(háng),生產過程中無粉塵(chén)外溢,生產環境更加潔淨環保(bǎo),粉塵排放濃度達到環保要求。該粉碎設備對廢鋰電池進行科學有效的(de)處理處置(zhì),不僅具有顯著的環境(jìng)效益,而且具有良好(hǎo)的(de)經濟效益。
廢鋰電池回收處理設備(bèi)的優勢:
1.廢鋰電池處理設備的(de)適用範圍廣,可處理多類型(xíng)不同材質外殼的鋰電池,包括軟包,硬殼,鋼殼,圓柱電池;
2.廢鋰電(diàn)池處理設備的效(xiào)率高,使用壽命長且穩定,廢鋰電池處理設備生產線使用20-30年是沒有問題的,易損件比較少;
3.廢鋰電池處理設備的生產線環保(bǎo),資源化程(chéng)度高,可再生效率高,成(chéng)套的廢鋰電池處理設備(bèi)生產線可回收銅鋁等鈷酸鋰,錳酸鋰等(děng)稀有金(jīn)屬,回收率能夠達(dá)到99.8%以上;
廢舊鋰電池回收設備自動化處理程度(dù)高(gāo),易於產業化(huà),所有的回收過(guò)程全部完成了工業自動化,回收利用(yòng)效率,加工能力,每小時500公斤的用量,廢舊鋰電池有價值的(de)成分(fèn)回收率達90%以(yǐ)上(shàng)。