廢舊鋰電池回收有價值(zhí)嗎?
從廢舊鋰離子二次電池中還可以回收鋁(lǚ)、銅以及有機電解液,價值都很(hěn)高。通過對廢舊鋰離子電池的回(huí)收利用研究可以發現,對其回收的方式多集中在對電池中正極活性物質的回收利用(yòng)。
對(duì)於廢舊鋰(lǐ)電池的(de)用處,我們(men)知道,廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源,具有極高(gāo)的回收價值。因此(cǐ),對廢鋰電池進行科學有效的處理處置,不僅(jǐn)具有顯著的環境效(xiào)益,而且具(jù)有良好的經濟效益。為緩(huǎn)解(jiě)經濟快速發展而引發的日趨嚴重的資源短缺與環境汙染問題,對(duì)廢舊(jiù)鋰(lǐ)電池實現全(quán)組分回收利用已成為全球共識。
鋰電池回收設備自動化處理工藝介紹:
與鋰電池種類的多種多樣相(xiàng)比,當(dāng)前對(duì)廢舊鋰電池可供選擇的(de)處理方式卻十(shí)分有限。當(dāng)前,對廢棄鋰電池的各種(zhǒng)處理方式(shì)都存在各自的問題,而拆解電池並提煉貴重金屬的方式,仍然是最能兼顧環保及經濟效益(yì)的做法。相對報廢鋰電池中其他有(yǒu)價金屬銅,鋁(lǚ)等而言,現在鋰資(zī)源在未來有可能出現嚴重的(de)短(duǎn)缺,從廢舊鋰電池中回收鋰鹽,也成為了一些業內人(rén)士關注的熱點(diǎn)。
據了(le)解,從廢(fèi)舊(jiù)鋰電池中回收的中間品對於一致性的要求很(hěn)高,回收的材料必(bì)須出自同一種鋰電池,至少鋰電池所(suǒ)用正(zhèng)負極材料、電解液一致,才能重新運用到新電池上。廢鋰電池回收處理設備技術自動化循環工藝成關鍵。
鋰電池破碎回收設備生產線,其生產線工藝通過報廢電池進入撕碎(suì)機進行撕碎,撕碎後的電池進入專用破碎(suì)機進行破碎,將電池內部正負極片及隔膜紙打散,打散的物料經引風機進入集料器,然(rán)後經(jīng)脈衝除塵器把破碎(suì)中所產生的粉塵收集淨化(huà),進入集料器的物料(liào)經閉風器進入氣流分選篩,通過氣流加(jiā)振動把正負極片中的隔膜紙進行收集,同時(shí)把(bǎ)氣流分選機所產生的粉塵收集。然後混合物采用錘(chuí)振破(pò)碎、振動篩分與(yǔ)氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負極組成材料進(jìn)行分離(lí)與回收。
鋰電池回收設備(bèi)對報廢(fèi)正負極片(piàn)中的鋁箔、銅箔(bó)與正負極材料進行分離處理,以便循(xún)環利用之目的。整個生產線(xiàn)負(fù)壓運行,生產過程中無粉塵外溢,生(shēng)產環境更加潔淨環保,粉塵排放濃度達到環保要求。該粉碎設備對廢鋰電池進行科學有效的處理處置,不僅具(jù)有(yǒu)顯著的環(huán)境效益,而且具(jù)有良好的經濟效(xiào)益。
鋰電池回(huí)收處理設備的主要優勢:
1.廢鋰電池處理設備(bèi)的適用範圍廣,可處理多類型不同材(cái)質外殼的鋰電池(chí),包括軟包,硬殼,鋼殼,圓柱電池。
2.廢鋰電池處理設備的效率高,使用壽命長且穩定,廢鋰電池處理設備生產線使用20-30年是沒有問題的,易損件(jiàn)比較少。
3.廢鋰電池處理設備的生產線環保,資源化程(chéng)度高,可再生效率高,成套的廢鋰電池處理設備生產線可回收銅鋁等鈷(gǔ)酸鋰,錳酸鋰等稀有(yǒu)金屬,回收率能夠達到99.8%以上(shàng)。
鋰電池回收設備自動化處理程度高(gāo),易於產(chǎn)業化,所有(yǒu)的回收過程(chéng)全部完成了工業自動化,回收利(lì)用效(xiào)率,加工能(néng)力,每小時500公斤的用量,廢舊鋰電池有價值的成分回收率達90%以上。