渦流分選機磁輥轉速對分選（xuǎn）率的影（yǐng）響

    渦流分選機磁輥轉速（sù）對分選率的影響渦流分選機磁輥的轉子結構是由磁沿圓周相間排列的（de）永磁體鑲製而成。當轉子以一定頻率繞軸心旋轉時，在其周圍就會形成一個交變的磁場。這樣，位於其附近的非鐵金屬內部就會感應產（chǎn）生渦電流，同時，磁（cí）場又會對帶有渦電流的導體顆粒（lì）產生排斥力，金屬顆粒就會被拋出相對較遠的距（jù）離實現了非鐵金屬與非金屬的分離。

    渦流分選機磁輥轉速對分選率的影響的（de）實驗;實驗中采用的是2-5mm的（de）金屬鋁片307.3克與粒度大5mm的塑料片301g作為被分選物料，當皮帶轉速及給料速度固定（dìng）是先後調節轉（zhuǎn）子轉速測試（shì）渦電流分選機的分選率（lǜ），其中分選效率E由下式給出：E=[(X1/X0).(Y2/Y0)]/2渦電流分選率結果下（xià）圖所示;從上圖中可以看出，在給料速度及皮（pí）帶轉（zhuǎn）速一定時，渦電流（liú）分選磁輥轉子的轉速對分選效率的影響很明顯。

    隨著磁輥轉子轉速的增加，分選效率也會隨著逐漸增加，當轉子旋轉頻率為25HZ時，分選效率大約為97%，當轉子轉速進一步增加（jiā）時，分選效率又緩慢降低。這是因為在（zài）金屬與非金屬的分選（xuǎn）過程中，隨著轉子轉速增加，磁場的變化頻率增加，使得金屬顆粒內部（bù）感應產生的渦電流增大（dà），因此（cǐ）金屬顆粒受到的磁場的（de）排斥力也相應增大，理論上金屬（shǔ）顆粒應該被拋（pāo）的更（gèng）遠。

    通過試驗可以觀察到，當（dāng）轉（zhuǎn）子的頻率從10HZ變化到25HZ的過程（chéng）中（zhōng），金屬顆粒（lì）在分選區域的起拋點以及起拋時顆粒運動（dòng）的方向與水平麵的夾角變化不大;當轉子的頻率超過25HZ繼續增大時，金屬顆粒在起拋（pāo）點靠前，起拋時顆粒運動的方向與水平麵的夾角大於45度，而且隨著轉子轉速的增加，金屬顆粒起拋時顆粒運動（dòng）的（de）方向與水平麵的夾角繼續增（zēng）大，造成金屬顆粒在水平（píng）方向的分速度反而減小（xiǎo），因此，金屬顆粒拋出的水平距離變小，分選效率降低。所以在（zài）采用渦電流分選機分選金屬與非金屬時，選擇適（shì）當的轉子轉速對（duì）於實現較高的分（fèn）選效率顯得非常重要。