廢舊鋰電池的回收利用（yòng）如今已成為行業重點關注的議題，鋰電池的組成部分主要有銅箔、鋁箔、隔膜、電解液以（yǐ）及黑粉，其（qí）回收利用（yòng）的關鍵在於對鋰電池進行破碎後實現銅、鋁、黑粉的分離與回收。當下，廢舊鋰電池的常見處理工藝是將放電後的廢電池和（hé）極片包經（jīng）過粗破碎與破碎工序打散，然後依次（cì）開展銅鋁分選、鋼（gāng）殼分選以及正（zhèng）負極粉分選（xuǎn），從而（ér）完成各（gè）組分（fèn）的分選。
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上料裝置，負責廢（fèi）舊鋰電池的輸送上料（liào）。
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粗破碎裝置，能夠對廢舊鋰電（diàn）池進行帶電粗破碎。在這一過程中，不存在電池（chí）自燃或爆（bào）炸的情況，無需預先對電池放電，不僅降低了處理的複雜程度和成本，還顯著提高了鋰電池的處理效率。
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熱解爐，設置在粗破碎裝置的出料端，用於對廢舊鋰電池進行熱解。
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一級分離裝置，用於對廢舊鋰電池熱解並初步篩分出黑粉。
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二（èr）級分離（lí）裝置，用於剔除（chú）外殼、磁性（xìng）物料等廢棄物料。借助（zhù）各組分的物理密度差異，實現鐵鋁外殼（ké）的分離回收。
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錘式破碎機，對二級分（fèn）離後的物料進行細破碎（suì）。
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三（sān）級分離（lí）裝置，再次篩分黑粉並分離磁性物料（liào）。
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研磨機，用於對電池廢料進行磨粉破碎。
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四級（jí）分離裝置，用於分離黑粉、鋁（lǚ）和銅，完（wán）成（chéng）各項組分的高效分（fèn）選。
這套鋰電池破碎分選設備通過多級分離（lí）處理，在各級處理流程中能夠有效地回收黑粉，大幅提高黑粉的回收率，降低黑粉在各組分中的附著率。同時，充分利用各（gè）組分的物理特性，實現了不同（tóng）材料的精準分離與回收，分（fèn）選效率出眾。
發（fā）布時（shí）間：2024-11-11
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