隨著鋰電池的廣泛應用，大量報廢的鋰電池不斷產生（shēng）。若處置（zhì）不當，其所含的六氟酸鋰、碳酸酯（zhǐ）類有機物以及鈷、銅（tóng）等重金屬會（huì）對環（huán）境造成潛在汙染威脅。然而，廢鋰離子電池中的（de）鈷、鋰、銅及塑料等均為寶貴資源，回收價（jià）值極高。故而，對危廢鋰電池進行科學（xué）有效的處理，既能保護環境，又能增加經濟（jì）效益。

廢舊（jiù）鋰電池回（huí）收（shōu）處理設（shè）備的帶電破碎方案如下：提升係（xì）統（tǒng）將鋰電池提升並（bìng）送（sòng）入密封緩存倉，倉內注入氮氣（qì）降低氧氣濃度，當氧含量＜5% 時閥門打開，物料落入（rù）氮氣保（bǎo）護的密閉破碎係統破碎成 30mm 尺寸，經下料鬥排出（chū）後由絞（jiǎo）龍輸送機送至下道工序。係統運行時，在線監測係統持（chí）續監測氧氣濃度，確保氮氣保護係統處於防護達標狀態，發（fā）揮主動消防作用。一旦發生火情，智能監測係統即刻報警（jǐng），破碎係統自動停機，係統閥門關閉，阻隔火焰與空氣接觸，遏製火勢蔓延，同時二氧化碳滅火係統自動啟動，對起火點滅火。

1. 整線模塊化設計，按需選配更省心：整線模塊化設計，各單機高（gāo）效協同（tóng），客戶可（kě）依生產現場和（hé）需求靈活規劃布局。
2. 適用範圍廣泛，可根（gēn）據物料靈活選擇篩網：適用（yòng）於三元鋰、磷酸鐵鋰、方形軟包（bāo）、刀片電池、長條（tiáo）軟（ruǎn）包等各類鋰電池的破碎處理，破碎效率（lǜ）可達 4 噸 / 小時，破碎後包覆率低（dī）於 1%，破碎出料尺寸可調節，篩網網孔依據物料類型設計（jì）。
3. 智能檢測係統協同消防係（xì）統：智能監測（cè）係統內氧氣濃度，保持氮氣保護係統防護達標，主動消防。若有火情，立即報（bào）警，係統閥門關閉，消防係統自動（dòng）滅火。
4. 高品質（zhì）零部件，讓整（zhěng）線運行更有保障：采用合金刀（dāo）片，堅韌耐磨、耐熱、耐腐蝕，使（shǐ）用壽命長；箱體采用榫卯式板焊結構，48 小時真（zhēn）空回火，機械強度高，長（zhǎng）期使用不變形。
5. 采用整體密封（fēng）布局，嚴格把控安（ān）全環（huán）節：係統采用全封閉輸送（sòng）、破碎、消防設計（jì），整體密封性強，安全性高，嚴（yán）謹工藝及結構設計實現（xiàn）投料到撕碎全過（guò）程的（de）安全防控和穩定（dìng）運行。