鋰電池破（pò）碎回收設備可降低廢鋰電池回收處理成本

    鋰電池破碎設備處理工藝目（mù）的是將貴金屬的回收，以貴（guì）金（jīn）屬銅、鋁、鈷酸鋰作為目標（biāo）的，其中的金屬鎳、隔膜紙、外（wài）殼雜質出去，過程中采用自動化物理分離的方式，通過對鋰離子電池特性分析，根據機械性能進行配置，通過撕碎、破碎（suì）、粉碎（suì）、風選的方式處理，整機（jī）消耗不（bú）大，而且資源能得 到很（hěn）好的利用（yòng），其中的滾（gǔn）筒及振（zhèn）動風選工藝是針對鋰電池材料中金屬元素有效回收（shōu）處理方法，分離後的銅鋁、鈷酸鋰可再次應用於鋰離子（zǐ）電（diàn）池的生產中，或其 他用途（tú）處理（lǐ），整個鋰離子電池破碎（suì）設（shè）備（bèi）生（shēng）產線過程中沒有采用化學及其 他（tā）汙染工藝，因此無需考慮汙染問題。

    鋰（lǐ）電池破碎回收設備生產線將廢鋰電池進行資源化，采取放電，拆解，撕碎，粉碎，分選等工序，不僅對工藝中各個工序（xù）進行優化研究，而且整合和縮短了工藝流程，降低工藝操作（zuò）的複雜性，降（jiàng）低回收成（chéng）本。此外，在廢舊鋰電池破碎回收（shōu）設備生產過程中加入環保治理環節，進行清潔生產，達到汙染零排放的目（mù）標，達到水平，杜絕廢（fèi）水，廢渣等汙染。

鋰電池破碎回收設備優（yōu）勢（shì）：

1.鋰電池破碎設（shè）備生產線無（wú）需（xū）前期處理，直接投料;

2.采用控製係統（tǒng），人性化的設計，操作及維護簡單，安 全（quán）有保障;

3.采取幹式機械分離方法，設備後期無害處理，大大減少對環境的汙染;

4.撕碎破碎後物料分離純度達到百分之99以上;

5.分離徹底，實現了銅鋁回收，石墨，鈷酸鋰等物料的自（zì）動分離回收;

6.能耗低，每小時處理1DUN廢舊鋰電（diàn）池(軟包（bāo），硬殼，圓（yuán）柱)回收，總機功率（lǜ）約150kw。