鋰電池正負（fù）極片處理設備處理正負極片的流程（chéng）

    鋰電池正極主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰和三元鋰材料(鎳鈷錳酸鋰（lǐ）、鎳酸鋰)等構成（chéng），目前主流的鋰電池正極（jí）材料主要是磷酸鐵鋰和三（sān）元材料這兩種。正極（jí）材料占鋰離子電池成本30%--40%，直接影（yǐng）響鋰電池包的能量（liàng）密度和性能。

    鋰電池負極是（shì）鋰電（diàn）池的主要組成部分，它（tā）是由負極活性物（wù）質、粘合劑和添加劑混合（hé）製成糊狀均勻塗抹在銅箔兩側，經幹燥、壓製而成。

鋰電池（chí）正負極（jí）片處理（lǐ）設（shè）備處理正負極片的流程：

1.一級（jí）撕碎：鋰電池正負極片處理設備通電後按撕碎機啟動按鈕，物料通過輸送機送料至撕碎機進行撕碎。

2.二級破碎（suì）：破碎機將極片撕（sī）碎過的物料進行再次破碎處理，多刀破碎機的（de）將鋰電池極片物料的粗破處理。物料通過破碎機出料口排出。

3.震動篩分：通過鋰電池正負極片處理設備生產線配備的大型震動篩對多種破碎過的（de）物料進行多級篩分。

4.三級粉（fěn）碎：篩分過後的物料（liào）通過負壓輸送至粉碎機再進行三級（jí）細粉，粉碎完成後，在進行篩分。就得到我們需要的黑粉了。

    鋰離子電池極片（piàn）中的銅鋁與正負極活性材料，銅鋁金（jīn）屬時候，在選擇合適的鋰電池（chí）回收設備配套工（gōng）藝設備下，鋰離子電池外殼混合物由密封輸送設施到粉碎階段，在輸送過程中通過除塵和氣味收集係統，將氣體和雜質分離，破碎達標的（de）物料（liào）通過剪切（qiē）粉碎將隔膜與活（huó）性材（cái）料（liào）分開，利用比（bǐ）重頻率差將其進行（háng）分離，在（zài）電機動震頻下的物料完成一次分選過程。

    亞興鋰電池正極片（piàn）處理設備輸送（sòng）機輸送至粉碎機粉碎，粉碎（suì）至15-25目;經粉碎機粉碎後的物料輸送至分析機，分析機將粉碎後的物料進行風選分離，分（fèn）選出金屬（shǔ）材料和鈷酸鋰粉; 分選出的鈷酸鋰（lǐ）粉經引風機（jī）輸送至集料裝置收集， 集（jí）料裝置中的廢氣通過脈衝淨化器淨化後輸出，經過（guò）分析機分選出的金屬物料進入分級（jí）篩進（jìn）行篩選，分級篩將金屬（shǔ）材料進一步（bù）分離，分離（lí）出鈷酸（suān）鋰粉和金屬部（bù）分，從分級篩輸出的鈷酸鋰粉從分級篩輸出端通過引風機匯入（rù）集料器，從分級篩篩選出的鋁粉通（tōng）過第（dì）三輸出端直接收集，從分級篩篩選出的其他物（wù）料通過二輸出端進入氣流（liú）分選機，氣流分選機把（bǎ）經過分級篩的其他物料再進行（háng）分級分選，分選出金屬鋁和鈷酸鋰粉（fěn）。