新型鋰電池處(chù)理設(shè)備(bèi)物理法實(shí)現電池中各組分的分離和(hé)收集,廢舊鋰電池(chí)回收(shōu)處理技術發展(zhǎn)方向是(shì)清潔環保、低碳低能耗、自動化等(děng), 要能完成正極材料資源(yuán)化利用和其他組分有效(xiào)回收, 對有(yǒu)害(hài)組分進行環保處置, 防止二次汙染(rǎn)。廢舊鋰電池(chí)全組(zǔ)分物料分離收集裝置采用物理法實現廢舊鋰(lǐ)電(diàn)池中各組分的分離收集。新型鋰電池處理設(shè)備通(tōng)過(guò)機械(xiè)破碎、真空分離、震動篩分(fèn)、比重分離、氣流分離等步驟, 實(shí)現廢舊鋰電池中電極材料、集流體金屬、塑料隔膜、電池外殼(ké)的分離收集。新型鋰(lǐ)電池處理設備分離收(shōu)集過程不引入任何化學試劑, 全程自動化。它能對電解液、粉(fěn)塵等進行收集處理, 具有回收(shōu)效率高、綠色低碳、環保節能、便於產業化等特點。
新型鋰電池處理設備分離收集工藝步驟包括:
(1) 廢舊(jiù)動力鋰電池經(jīng)給料口送入對輥碾壓機, 擠壓(yā)破碎後, 得到初級(jí)碎片;
(2) 初級碎片自上部給料口進入機內, 在葉片的摩擦和衝擊作用下粉碎成粒徑小於1 cm的二級碎片, 二級碎片在單層振動篩內均勻鋪開, 隔膜在風力的作用下通過集氣罩進入隔(gé)膜收集(jí)裝置, 其裝置頂部(bù)安裝有布袋除塵器(qì), 去除吸附在隔膜上的粉塵;
(3) 二級碎片由加料鬥(dòu)進入機腔內, 物料受高速運動錘子的打擊、衝擊、剪切、研磨成粒徑小於18目的三級粉碎物料;
(4) 步驟 (1) ~ (3) 采用電解(jiě)液吸附收集裝置(zhì)去除電解液:電解液在(zài)電解液吸附收集裝置中抽風機的抽吸作(zuò)用下從電池物料中轉移, 經冷(lěng)凝器冷(lěng)凝後收集(jí)在電(diàn)解(jiě)液(yè)收集箱中;
(5) 三級粉碎物料(liào)由上部進料口進入風選(xuǎn)機, 落到螺旋槳撒料盤上, 在(zài)撒料(liào)盤的高速旋轉作用下, 物料向四周撒出, 同時受上升氣流作用向上揚起, 在撒料盤(pán)螺旋槳葉片上形成沸騰狀物料;物料中較輕的正負極粉料隨循(xún)環風進入外部旋風集塵器內收集, 而較重的銅鋁金屬(shǔ)顆粒沿筒壁落下, 從內錐體(tǐ)排出, 完成銅鋁金屬顆粒與正負極粉料的分選(xuǎn);
(6) 三層振動篩將銅鋁金(jīn)屬(shǔ)顆粒(lì)分為18目、24目、30目等級的混合料, 分別進(jìn)入(rù)比重分選(xuǎn)機, 在機械(xiè)振動和上升氣流的作用(yòng)下, 比重大的銅顆粒向下運動(dòng), 比(bǐ)重小的鋁顆粒向上(shàng)運動, 完成銅鋁金屬顆粒的分選;
正負極材料進入旋風筒內進行二級分離收集, 比重較輕的負極材料石墨被氣流吹走並從旋風(fēng)筒上部排出, 正極材料則繼續(xù)回(huí)落並自旋風(fēng)筒底部排出, 實現正負極材料分離收(shōu)集。