鋰電（diàn）池處理設備回收處理流程與技術方法

鋰電池處理設備回收處理流程與技術方法（fǎ）。目前廢舊鋰電池的處理技術日漸成（chéng）熟，多種工藝設（shè）備（bèi）的結合（hé）使用以及正（zhèng）極材料的直接再生將成為未來鋰電池處理的發（fā）展趨勢（shì），而低能耗、少汙染（rǎn）、易操作的複合（hé）型處理技術會成為主要的發展方向．

電池結構

鋰電池主要由外殼、正極、負極、電（diàn）解液與隔膜所組成（chéng），內部主要采用卷繞式或疊片結構．電池的（de）外殼通常由鋁塑膜殼、不鏽鋼或鍍（dù）鎳鋼殼製成，正極是通過起粘結作用的PVDF（聚偏氟乙烯）將磷酸鐵鋰、鈷酸鋰等粉末（mò）均勻塗布於（yú）鋁箔集流體表麵構成（chéng），負極則由（yóu）無定形碳（石（shí）墨）塗覆於（yú）銅箔集流體表麵構（gòu）成．有機電（diàn）解液一般采用六氟（fú）磷酸鋰溶於有機溶劑製備而成．而隔膜則常用（yòng）聚烯微孔膜PP、PE（對鋰離子具有選（xuǎn）擇透過性）等

廢舊鋰電池處理的流程與技術方法：

1、放電．對廢舊鋰電（diàn）池進行放電處理，使（shǐ）其電壓降低，達到安全拆解的電壓範圍。

2、拆解與（yǔ）破碎．通過人工拆解或者機械破碎的方式對鋰電池結構進行破（pò）壞，便於鋰電（diàn）池的後續回收處理．人為拆（chāi）解具有分離（lí）效果好，產品純度高，回收效果好等特點，但是生產（chǎn）效率低，並且存在一（yī）定的危險性．機器方法主要通過高（gāo）速旋轉粉碎機、齒輥式剪切破碎機，角切式破碎（suì）機、撕碎機（jī）、球磨機等設（shè）備來對廢鋰離子電池進行破（pò）碎、細磨．同時可以通過在破碎過程來提高後續鈷、鋰等正極金屬的浸出效率.

3.破碎風選（xuǎn）法．將物料進行選擇性破碎，然後通過調節風選的參數，探究（jiū）密度、形（xíng）狀、粒級（jí）等物理（lǐ）因素對物料分離、回收效率的影響程度．破碎風選法回收效率高，規避了二次汙染，但運行過程（chéng）需（xū）要的動力成本高，對固體（tǐ）的破碎粒度要（yào）求嚴格，並且需要安裝（zhuāng）除塵（chén）收集裝置．

4.在氣流作用下使固體顆粒按密度、形（xíng）狀和粒徑進（jìn）行分（fèn）選，求解出廢動力電池破碎產物粒徑在0.20～22.00mm的風選參數，試驗風選（xuǎn）了粒（lì）徑（jìng）在5.00～22.00mm的銅和鋁（lǚ），分離率高。

隨著我國對廢舊電池問題的日益重視，以及垃圾（jī）分類試點城（chéng）市的推廣（guǎng），鋰（lǐ）電池的（de）回收體係（xì）將得以完善，鋰電池處理設（shè）備從而快速推進鋰電池的階梯（tī）利用和資源（yuán）化處（chù）理．相信未來不久，在成熟的（de）廢舊電池回收技術（shù）和完善回收體（tǐ）係的助推之下，廢舊電池（chí）可以（yǐ）真正做（zuò）到變廢為寶，從而加速我國能源轉型升級和新能源汽車的發展．