18禁免费美女自慰网站鋰電池破碎脫粉係統:回(huí)收處理廢舊電池,賦能資源再(zài)生
一、係統總覽
18禁免费美女自慰网站(jié)鋰電池回收處理設備破碎脫粉係統通過“自動化(huà)拆解→帶(dài)電破碎(suì)→梯度熱解→智能分選→環保閉環”五大核(hé)心模塊,實現廢舊鋰(lǐ)電池的全組分資(zī)源化(huà)回收。係統具備高回收率、低能(néng)耗、零汙染特點,適用於軟包、圓柱、方形電池及手機電池等多元場景。
二、技(jì)術細節與流程解析
1. 模塊1:自動化拆(chāi)解與預處理(lǐ)
○ 輸入:廢舊鋰離子電池(含帶電狀態電池)
○ 流程:通過(guò)機械臂與智能識別係統,自動分類電池類型並拆解外殼。
○ 優勢:減少人工幹預,規避電(diàn)池漏液、起火風險。
2. 模塊2:帶(dài)電破(pò)碎係統
○ 核心技術:
■ 氮氣密閉環境:氧含量控製在1.5%以下,杜絕爆炸風(fēng)險。
■ 雙軸智(zhì)能撕(sī)碎技(jì)術:將電池破碎至30mm以下顆粒(lì),單台(tái)設備年處理量1.5萬噸。
○ 突破傳統痛點:無需96小時放電預處理,效率(lǜ)提(tí)升(shēng)50%,處理(lǐ)成(chéng)本降低(dī)30%。
3. 模塊3:梯度熱解工藝(多級(jí)溫控分解)
○ 低溫段(100-200℃):回收電(diàn)解液中的NMP溶劑(回收率99.2%),分解有機粘(zhān)結劑。
○ 中溫段(400-600℃):碳(tàn)化(huà)隔膜與石(shí)墨(mò)負極,分離銅(tóng)鋁(lǚ)集流體。
○ 高(gāo)溫段(600-750℃):針(zhēn)對三元電池,通過氫氣還原使鋰、鈷、鎳遷移至表麵(回(huí)收率≥98%)。
○ 創新價值:精準溫控避免過度(dù)反應,金(jīn)屬純度達99%+,可直接用於新電(diàn)池生產。
4. 模塊(kuài)4:智能(néng)分選(xuǎn)矩陣
○ 多級分選技術:
■ 磁選:分離鐵(tiě)磁性雜質;
■ 分選:高效回收銅鋁金屬(純度99.4%);
■ 氣流分選+AI視覺識別:剔除異物,分離隔膜與黑粉(純度99.5%)。
○ 黑粉提純工(gōng)藝:通過振動篩分級,將黑粉中鋰含量提升至(zhì)2.4%,銅鋁雜質<0.3%。
5. 模塊(kuài)5:環保閉環設計
○ 廢氣處理:RTO蓄熱燃燒+活性炭吸附,VOCs去除率99.5%,粉塵排放<5mg/m³。
○ 粉塵內部循環:破碎過程產生的粉(fěn)塵通過負壓收集係統,在(zài)設備內循環處理,實現零排放。
○ 廢水回收(shōu):電解液冷凝回收係統,減少有害物質外泄。
三、關鍵數據與效益
● 回收率:綜合回收率≥98%,金(jīn)屬回收率(如鈷98.7%、鎳99.1%);
● 環保(bǎo)指標:單噸電池處理碳排放降(jiàng)低1.5噸,符(fú)合歐盟RoHS標準;
● 經濟性(xìng):單噸處理成本1500元,再生材料直供電池廠,單噸收益提升120萬元。
四、應用場景與案例
● 軟包電池回收:江西基地年處理3萬噸,銅回收率98.5%,鋁回收(shōu)率95.1%;
● 圓柱電池回收:馬來西亞項目年處理2萬噸,鈷回收率98.7%,鎳99.1%;
● 磷酸鐵鋰回收:破解低價值電池回(huí)收(shōu)難題,資源化利用率達95%。
【係統優勢總結】
● 技術革新:帶電破碎+梯度熱解破解行業效率(lǜ)與安全問題;
● 資源高值化:黑粉、金屬純度極高,可直接進入電池產業(yè)鏈;
● 綠色生產:全封閉+粉(fěn)塵內(nèi)循環實現“無塵、無(wú)廢”回收;
● 智能升級:AI監測+自動化降低人力依賴與故障率(lǜ)。