鋰電池回收處(chù)理設備極片處(chù)理係統主要用於對磷酸(suān)鐵鋰極片(piàn)或三元極片等物料進行回收(shōu)處理,若物料是負極片,則極片處理後的粉末為是(shì)銅和碳粉,若是正極片,則處理(lǐ)後出來粉末為是鋁和磷酸鐵鋰粉/三元(yuán)鋰(lǐ)極片粉。
鋰電池(chí)極片處理設備整(zhěng)線模(mó)塊化設計,按(àn)需選配更省心;
整線各單機高效(xiào)協同運作(zuò),客(kè)戶可根據生產現場和需求靈活規劃布局;
處(chù)理產量大,適(shì)用於三元極片,磷酸鐵鋰極片等各類鋰電池製造過(guò)程中(zhōng)的(de)廢料;
廢舊(jiù)鋰電池(chí)極片處理設備(bèi)創新技術及裝備工藝創新,使工藝流程縮短。
鋰電池極片處理設備的工作原理包括以下幾個步驟:
初步破碎與磁選:待處理的電池極片(piàn)首先通過(guò)輸送帶進入雙軸撕碎機進行初步破碎處理(lǐ),同時利用磁選滾筒分離出其中的(de)磁性金屬(如鐵質雜質),為後續處理奠定基礎.
多級破碎與篩分:初步破碎後的物料進入錘式破碎機進行進一步破碎,隨後通過圓振篩進行篩分,將大部(bù)分黑(hēi)粉(磷酸鐵鋰粉或三元鋰極片粉)分(fèn)離出(chū)來。未完(wán)全破碎的塊(kuài)狀物(wù)料則進入第二錘式破(pò)碎機(jī)進行第三次破碎,再經第二(èr)圓振篩篩分,確保黑粉的充分回收。
精細磨粉與篩(shāi)分(fèn):對於仍含有未(wèi)完(wán)全破碎物料的篩上料(liào),係統(tǒng)采(cǎi)用磨(mó)粉機進(jìn)行精(jīng)細碾磨,然後(hòu)通過第三圓振篩進行篩分。這一步驟不僅(jǐn)分(fèn)離出了隔膜和鋁粒,還確保了黑粉的極(jí)致(zhì)純淨度。
智能集料與除(chú)塵:整個過程中,集料係統(tǒng)通過除塵係統提供的風力,將物(wù)料準確輸送至各個集料裝(zhuāng)置(zhì),實現了高效、無塵的收集。同時,除塵係統還負責淨化處理過程中產生的尾氣,確保生產環境的清潔與安(ān)全。
。
主機技術參數(TXECHNICAL PARAMETER) |
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加工範圍(wéi) |
Processing diameter |
磷酸鐵(tiě)鋰極片(piàn)或三元極片 |
主機器尺寸 |
Overall dimension(LXWXH) |
長40m寬6.85m高6.5m |
機器重量 |
Machine weight |
30-50t |
電機電壓 |
Motor voltage |
380V/220V |
產量/小時 |
Output/hour |
500kg-2000kg |
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現有技術人員10多人,公司占地麵積20000平方,總投資3000萬元。是集成電子垃圾拆解、破(pò)碎、分選、綜合再利用設備和廢舊金(jīn)屬固廢分選設備生產研發企業。