電子科技的發展給鋰電池行業帶來了爆發式的發展,鋰電池因具有(yǒu)電壓高、比容量大、壽命長和無記憶效應等明顯優點,自其商(shāng)業化以來便快(kuài)速占(zhàn)領了便攜(xié)式電子電氣設備的動力源市場,且產量逐年增加,廢舊鋰電池(chí)的回收處理也越來越被(bèi)重視。鋰電池中含有大量的(de)有價金(jīn)屬及(jí)有機物(wù),若不加以回收(shōu)利用會造(zào)成嚴重的環境汙染以(yǐ)及資源浪費。鋰電池包括正極(jí)片、隔膜、電解質溶液(yè)、負極片、外包(bāo)裝(zhuāng)材料(liào)、極耳(ěr)。隔膜、外包裝材料和極耳可以(yǐ)直接回收利用,而正極片、電解質(zhì)溶液和負極片的回收相對來說較為複雜。正極片(piàn)包括(kuò)正極材料、粘合劑和集流體鋁(lǚ)箔。
廢舊鋰電池回收生產線包括上料係統,上料係統包括上料輸送機;撕碎破碎係統,撕碎破碎係統包括與上料輸送機相連的撕碎機,撕(sī)碎機連接U型鉸刀A,U型鉸刀A連接有破碎機;分(fèn)選(xuǎn)係統,分選係統包括氣流風選機和隔膜引(yǐn)風機,氣(qì)流風選機連接有磁選機;隔膜係統,隔膜係統包(bāo)括隔膜箱,隔膜箱(xiāng)連接有隔膜引風機;粉碎研磨(mó)係統,粉碎(suì)係統包括與(yǔ)磁選機連接的粉碎機,粉碎機連(lián)接有研磨機;篩選係統,篩選係統包括與研磨機連接的(de)直線篩A,直線(xiàn)篩連接有集料器,集料器連接有脈(mò)衝除塵器,優點為(wéi)不僅能回收鋰電池,而且能分類回收處理。
廢舊(jiù)鋰電池回收工藝包括以下步驟:步(bù)驟1,廢舊鋰電池經過破碎處理,獲得初級破碎物(wù)料;步驟(zhòu)2,步驟1中的初級破碎物料進行磁選處理,磁選出初級破碎物料中的鐵,並獲得去鐵物料; 步驟3,步驟2中(zhōng)的去鐵物料進行深度粉碎,獲(huò)得深度粉碎物料;步驟4,步驟(zhòu)3中的深度粉碎物料通過重力分選機進行重力(lì)分選,分別(bié)獲得正(zhèng)極物料及負極(jí)物料;步驟5,步驟4中的正極物料(liào)經過(guò)氣流(liú)分選獲(huò)得鋁(lǚ)和正(zhèng)極材料(liào);負(fù)極物料經過氣流(liú)分選獲得(dé)銅和負極材料。
工作原理:
廢舊鋰電(diàn)池通過(guò)上料輸送機被(bèi)送到撕碎機中,經過撕碎機處(chù)理後的廢舊鋰電池通過U型鉸刀的運送,到達破碎機中,然後經過破碎(suì)機處理後的(de)物料通過(guò)U型鉸刀運往集料器中,然(rán)後經過氣流(liú)風選機和隔(gé)膜(mó)引風機8的(de)出來(lái),將隔膜和石墨粉引入到隔膜(mó)箱中,經過隔膜箱的處理,隔(gé)膜通過(guò)螺旋輸(shū)送被(bèi)送走(zǒu),石墨粉通過出粉口引(yǐn)入到脈衝(chōng)除塵器(qì)中,進行(háng)後續處理;經過(guò)氣(qì)流分選機處(chù)理後的物料進(jìn)入到磁選機中,然後經過粉碎機和研磨機後,進入到直線(xiàn)篩上,經過直線篩的(de)篩(shāi)選後到(dào)達直線篩(shāi)上,然後再(zài)進入到比重分選機中,進行收料,全程均有粉塵(chén)處理,也即是(shì)多個脈(mò)衝除(chú)塵器和(hé)引風機,以後後續的噴淋塔(tǎ),活性炭吸附塔,UV光解。
廢舊鋰(lǐ)電池處理設備能回收鋰電池,經過撕碎機、破碎機,將鋰電(diàn)池破碎後,在通過(guò)後續的分選,粉碎和研磨,以(yǐ)及直線篩進行處(chù)理回收;能分(fèn)類(lèi)回收處(chù)理,在中間位置安裝(zhuāng)了(le)隔膜箱,對隔膜和石墨粉單獨進行回收處理。