鋰（lǐ）電（diàn）池極片回收處理設備的創新（xīn）技術與優勢

在新能源技（jì）術蓬勃發展的當下，電池產量不斷攀升，廢舊電池的回收（shōu）處理無疑成為了一項緊迫且關鍵的任務。其中，極片作為電池的重要構成部分（fèn），包括正極片和負極片，其回收處理至關重要。

目前，有一種先進的電池極片回收處理技術，包含了特（tè）定的電池極片處理係統及極片（piàn）處理方法。該處理係統中的鋰電池回收處理設備極片處理係統涵蓋了雙軸撕（sī）碎機、破碎機、二破碎機（jī）和磨粉機，同時還配有圓振篩（shāi）、一集料裝置（zhì）、二圓振篩、第二集料裝置、第三圓振篩、第三（sān）集料裝置、抽屜式除鐵器、集料（liào）係統以及除塵係統。

該技術具有多方麵的優勢。其一，通過巧妙布局，將雙軸撕碎機置於破碎（suì）機上方，以圓振篩替代滾筒篩，集料裝置（zhì）對應設置在（zài）圓振篩下方（fāng），取消中間輸送帶，利用大平台固定相關設備，更好地利用了垂直空間，不僅縮短了生產線長度、降低預算，還極（jí）大減少了（le）中間輸送帶（dài）漏料卡料（liào）的概（gài）率，使（shǐ）整條生（shēng）產線布局更為合理，檢修也更為（wéi）方便。其二，利（lì）用除塵係統內的風機帶動集料係（xì）統內空氣流動來抽取物料，且由於（yú）風機置於生產線後麵，之前氣體得（dé）到淨化，取消集料係統內風機，既能（néng）大幅減少（shǎo）風機葉片磨損及卡死風險，又能降低整條線的功率。其三，集料裝置設（shè）置在圓振篩下方，隔膜（mó）、鋁粒和黑（hēi）粉（fěn）可直接從圓振篩出料（liào）口裝袋，無需（xū）進一步輸送（sòng），減少了係統（tǒng）所需風量，有效避免了物料（liào）的跑冒滴漏和泄漏（lòu）問題。

總之，這種電池極片回收處理技術憑借其創新（xīn）的設（shè）計和顯著的優勢，為廢舊電（diàn）池（chí）極片的高效回收利（lì）用開辟了新途徑，對於推動新能源產（chǎn）業的可持續發展具有重要意義。